湿式除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入，经由进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗，在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗，而小粉尘则平均地流向中箱体。中箱体被花板分成净气室和含尘室两部门。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时，灰尘被滤袋截留下来，在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上，细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕捉的。

大发500跟着灰尘层的加厚，滤袋对气流的阻力也逐渐增大，为了防止阻力过大，周期性地对滤袋清灰。清灰后，仍旧有残余的灰尘层可以捕捉小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行，一次喷吹清洁一行滤袋，喷吹宽度为0.1秒(可调)。喷吹时，滤袋膨胀又缩回，从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。

湿式除尘器的内部结构和技术原因在某些地方不能达到环保排放标准。为了配合该政策，一些制造商面临着对该ESP进行改造的问题。将湿式除尘器改造后可以降低粉尘排放浓度。

大发5001、拆下原始静电除尘器的波导框架和阳板行，阳板和阴线，内部顶盖和外部顶盖。确定ESP的内部是空的和干净的。

2、增加了原ESP出入口的出入口端壁，以取代原来的烟道入口烟道，并重新设计并安装了空气分配板和导风板。由于要安装挡板门，因此需要在设计安装位置断开进气烟道，并在安装后密封并焊接挡板门和补偿器。

大发5003、重新设计并处理了锅炉集尘器的顶盖。顶盖上提供了一个清洁的空气室，袋式过滤器系统的脉冲阀连接到烟气。

4、添加旁通烟道并插入阀。备用烟道可打开分离阀时烟道气不会与集尘袋接触。在锅炉启停供油和燃烧支持的条件下，当锅炉排气温度过高时，用于保护滤袋。同时，实现了集尘器的离线检测。在PCL的控制下，插入阀自动打开，烟气入口阀关闭。烟气通过备用烟道直接进入排气烟道，从而地保护了滤袋。

5、原烟道出烟道和原烟道出烟箱的扩展，将原静电除尘器，出烟道的喇叭口的上口连接到清洁烟道出烟道和原出风口的那部分，没有仅达到设计要求，还使用了原有的电除尘器外壳。烟道尽可能采用电除尘，以节省成本。充足利用了原电动集尘器的绝缘系统。主体和设备的设计和安装应采取隔热措施。回收和新的集尘器隔热层的损坏和拆卸部件。

湿式除尘器清灰系统具有定时，定压，和手动清灰3种清灰方式，除尘布袋进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，控制压差的特点：

1、那么通常情况下，湿式除尘器的进出入口压差可以控制在多少为好，多少较为呢？常见的湿式除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。

2、在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用湿式除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，这样虽然可以降低除尘风机的能耗，但是这样的控制降低了除尘速率，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重。

3、定时控制压差虽然简单，但是不是经济的方法。

4、而且人为的定时也不能每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。

大发500湿式除尘器发生故障的原因及排除方法：

1、脉冲阀不工作

大发500原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。

排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③替换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

2、运行阻力小

大发500原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；

排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并替换滤袋；

3、运行阻力大

原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法：①清洗滤袋，增加通风；②维护或愈换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。

4、滤袋的清理和愈换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较不错造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。

滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时替换新滤袋。