我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。因此环保要求也日趋严格，   己经对烟尘及SO2的排放提出   加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准，目前使用的静电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，为减少SO2排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致静电除尘器的除尘效率下降，尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度己远远达不到   环保要求。根据当前发展形势，燃煤电厂除尘将优先选用袋式除尘器，静电除尘器改造为布袋除尘器己经势在必行。

大发500布袋除尘器的维护方法的筒体是钢板制造的，它有钢制衬板和筒体固定，一般情况下研磨体为钢制圆球，并且还要按照不同的直径和   的比例装入筒中，研磨体有可能用的是钢段。

布袋除尘器的保温措施没有做好就会出现漏风的现象，外界的空气若是流入到除尘器的内部也会改变内部的温度，冷空气的漏入会使除尘器的温度在很大程度上降低这样就会造成滤袋的糊袋。

系统风量在波动的时候会按照风量选用布袋除尘器，解决这个问题的方法：合理的控制物料的湿度还可以对物料进行烘干。

1、除尘器应用现状

大发500目前建设的火力发电厂中，   除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早，20世纪70年代就己经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。经过的应用，静电除尘器技术成熟，除尘效率较高，目前己被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内己建600MW火电机组全部选用了   静电除尘器。

袋式除尘器在   、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用，燃煤锅炉应用袋式除尘器己是一项成熟的技术，   长己有30余年的历史。袋式除尘器在我国矿山、建材、食品、制药、冶金、化工等行业己经成功应用，但在燃煤锅炉上，直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才应用成功，发展到现在己有10余家公司的袋式除尘器在   不同地区的应用，如天津区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂；而且许多火电厂的静电除尘器改造成了袋式除尘器，如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。

2、袋式除尘器

2.1原理

袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式   除尘器，它利用纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1μm或   小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是且稳定，对于2μm以上的粉尘，其效率可达以上，且造价较低，管理简单、维修方便。因此，它在除尘装置中，是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保护法》严格要求的、值得信赖的除尘设备。

2.2分类

大发500   标准《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》(GB6719-97)对袋式除尘器的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用   为广泛的除尘装置。

2.3性能的改进

大发500以往国内燃煤锅炉应用袋式除尘器不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬袋式除尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。

现在这几方面都己经取得了巨大进步。   先，袋式除尘器在滤布的强度、、、等方面都有很大的提高。筛选出了适合于反吹类袋式除尘器的滤料一玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类袋式除尘器的通用型滤料一聚苯硫醚(PPS)、聚酞亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)。其中聚酞亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)袋式除尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，价格居中，通用性强，了广泛应用。

其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施一烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。

大发500第三，设备的制造、安装水平己有明显进步，普遍实现了工装、模具化，队伍的安装水平也有较大提高；系统控制己实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。