布袋除尘器的特点分析及设计要点
布袋除尘器是由“底座、灰斗、壳体、进出气室、布袋以及脉冲”等组成的,当前,设备企业的供货方式大部分都是散装的,都需要使用者在购买之后自己进行安装和组合,所以,在安装过程中 要控制好安装的程序,安装的质量,进而设备的正常运转。
1、布袋除尘器简介
国内各大生产行业之所以会广泛应用布袋除尘器,除了我国能够自主生产该设备,以及其使用寿命的延长之外,布袋除尘器还具有自身的特点,下面我们就简要对其特征进行分析。
1.1特点分析
布袋除尘器 重要的一个特点就是其除尘效率相对较高, 次也在以上。同时,对于“亚微米级的粉尘”有较好的处理效果,其工作中对处理对象的要求比较小,烟气的量以及含尘度等对其工作效率的影响都是非常小的,所以其应用的范围比较广,同时,布袋除尘器的日常维护的修理相对比较简单,因为,其除了控制系统之外,其他的部分都比较简单。
1.2工作原理
该除尘器的工作原理是通过其自带的布袋对烟气中的灰尘进行处理,该处理属于一种机械上的拦截,而在拦截灰尘的过程中,干净的空气就从另一端被排出了。拦截下来的灰尘收集到 程度就会被吹送到漏斗当中,被相关系统排出。
1.3寿命影响因素
对布袋除尘器的使用寿命有影响的因素主要有两个:灰尘清理频率。在布袋除尘器中,为了延长滤袋的使用寿命,通常情况下,在滤袋的上部要布置一层滤床,如果对灰尘的清理频率过大,就会导致布袋受到损坏,从而除尘器的使用寿命也会受到影响,所以,在使用过程中, 要设置好除尘的频率。 ,布袋管理。在储存放置布袋时 要防湿、防止阳光的直射,避免布袋变质。同时,在安装过程中 要明令,对排烟的温度也要控制在 范围之内,这样才能布袋除尘器能够正常工作。
空气颗粒物是影响我国空气质量的重要污染源,相关研究表明,每人每人吸人的空气量远远超过每日的饮水和进食量,在人类吸人的空气中携带大量颗粒物,直接影响人体的身心健康。根据我国各大城市污染物监测数据可知,我国工业锅炉每年烟尘排放量为6-8Mt,占 烟尘排放总量的35%左右,减少锅炉烟尘排放对大气环境产生重要影响。文中针对布袋除尘技术工作原理和优点人手,介绍布袋除尘器控制系统软硬件设计情况。
1.3布袋除尘技术
烟气除尘技术根据其工作原理划分为机械和静电力作用两大种类,两者共同点使含颗粒物气体由某个力场或电厂进行分离。下文主要介绍布袋除尘器工作要点及结构特征:
(1)布袋除尘器工作原理。布袋除尘器也称之为袋式除尘器,其工作原理就是采用织物滤料对含尘气体进行粉尘分离捕集的设备,起到筛分、拦截、扩散含尘气体的功效。其中,筛分作为布袋除尘器主要的滤尘作用,如果粉尘粒径超过滤料纤维孔隙,设备可自动将粉尘筛滤出来。通常情况下,如果织物滤料纤维孔隙大于粉尘粒径时,主要利用惯性碰撞、扩散等作用完成筛分操作。如果滤布上逐渐形成粉尘劲附层,碰撞、扩散等作用减小,主要采用筛分将沉积的粉尘实施过滤。 注意,滤料和清灰方式是影响布袋除尘器除尘效果的关键内容,滤料不仅具有较好的透气性、致密性,也具有良好的、功效。布袋除尘器清灰主要包括机械振动、脉冲反吹等方式,脉冲反吹根据空气压力主要包括高压、中压、低压脉冲反吹,脉冲清灰能够调整喷吹强度及频率,是世界上广泛使用、效果的清灰方式。
(2)布袋除尘器主要结构。布袋除尘器主要由滤袋组件、除灰系统、离线保护系统等关键部分组成。含尘气体利用导流管通向各个单元室,基于导流装置作用下,大颗粒粉尘通过分离操作直接落人灰斗,其它粉尘随着气流逐渐进人不同过滤区,通过过滤处理的气体得以排出。若过滤袋表面粉尘达到某个厚度,滤袋内压和外压差异明显增加。若内外压压差上升至设定数值,贮气罐的空气迫使自动打开脉冲阀膜片,输出经过处理的空气。运用风管由喷嘴喷人滤袋内,实施自动反吹灰操作。滤袋组件主要由布袋、袋笼两个部分组成,袋笼能支撑布袋,上部与碳钢环进行连接,并将布袋绑扣锁在花板孔上。
2、布袋除尘器优缺点
布袋与静电除尘器除尘原理不同,二者存在各自的优缺点。布袋除尘器优缺点如下:布袋除尘器效果较好(),尤其对亚微米级粉尘收集效果 ,除尘器出口烟气含尘浓度小于30mg/m³。同时,在某个范围内,除尘器烟尘浓度不会因人口烟气量和浓度出现变化,从而烟尘排放浓度长期处于较低状态,满足新时期环境排尘要求。布袋除尘器捕集粉尘范围较广,特别适用在燃煤灰分高、硫分低收集煤粉中。但是,布袋除尘器属于新产品,主要零件如:脉冲阀、滤料等主要依赖,在 程度上增加设备生产成本。布袋除尘器处理湿度较高的含尘气体时, 采取相应的保温措施。
3设计布袋除尘器控制系统硬件及软件
(1)设计系统硬件。布袋除尘器属于过滤式除尘技术,这种除尘器已经广泛应用在锅炉除尘另一,并展现长足发展趋势。布袋除尘器控制系统核心部件选用可编程控制器、触摸屏,根据具体控制要求,挑选开关量模块、温度、湿度、压力传感器,依据工艺生产特点,实现除尘系统自动控制效果。现场触摸屏利用控制器,对生产过程中的各类工艺参数进行采集和处理,展示工艺流程和设备运行情况。
(2)设计系统软件。控制系统软件主要包括就地控制、远程自动和手动控制三个基本功能,就地工作能对主烟道与旁烟道实施交换。远程自动控制根据设计的温度、湿度等信息,自动完成主烟道和旁烟道转换操作。远程手动控制是指如果需要停炉(停炉时间>4d)实施检修, 对滤袋上的灰进行多次喷吹,尽可能 滤袋上的灰。