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布袋除尘器的技术性能及除尘效率

2018-09-05 02:47:32
 

随着   新的环保排放标准的颁布,除尘器能否达到出口排放量≤50mg/m³成为决定干法、半干法烟气脱硫工艺是否可行的关键。近年来,除尘技术了迅猛发展,应用在干法、半干法烟气脱硫工艺中的除尘器主要有布袋除尘器和静电除尘器。对于密相干塔烟气脱硫工艺,选择一种比较适合的除尘器是非常重要的。

1、布袋除尘器和静电除尘器的技术性能比较

大发500比较布袋除尘器和静电除尘器的技术性能,可以从适合处理烟气的浓度、不同粒径粉尘的除尘效率、粉尘的电阻率上进行分析。

(1)处理粉尘浓度。布袋除尘器适合处理各种质量浓度粉尘(可达1000g/m³)、低排放(50mg/m³)的工况;而静电除尘器适合处理粉尘浓度不高、烟气出口浓度要求不是很高的工况。当粉尘质量浓度大于30g/m³时,对静电除尘器需设有预除尘装置。

本脱硫工艺中进入除尘器的粉尘质量浓度可达500~1000g/m³,选用布袋除尘器是比较合适的,若选用静电除尘器,则需设置预除尘装置,以使进入静电除尘器的粉尘质量浓度在30g/m³以下。

大发500(2)不同粒径粉尘的除尘效率。对于布袋除尘器,总的除尘效率可以大于,粉尘排放质量浓度在50mg/m³以下。只是对于粒径为0.3μm。左右的粉尘,滤料的过滤效率。这是因为这一粒径范围的尘粒正处于惯性与拦截作用的下限、扩散捕集作用范围的上限。本脱硫系统中的粉尘粒径在0.5μm以下的很少,对除尘效率不会产生大的影响。

大发500而对静电除尘器,用来处理烧结灰,其分级除尘效率。由表中可以看出,粉尘的粒径由小变大时,分级效变大后变小然后再变大,这就说明静电除尘器对   粒径范围内的粉尘有较大的除尘效率。对烧结灰来说,1.366-2.026μm范围可能就是适合于电除尘器的粒径范围。粒径分布在3一12μm的粉尘的除尘效率却低很多,到粒径分布大于12μm以后又略有上升,其原因可能是大于这一粒径的粉尘主要是重力除尘而不是静电除尘。

(3)粉尘的电阻率。布袋除尘器对所处理粉尘的电阻率没有要求。如果粉尘的电阻率较高,则导电性能差,应用静电除尘器则会有很多粉尘很难被捕集,容易产生反电晕,使除尘效率降低。

(4)其他。脱硫循环灰的勤度较大,如果采用静电除尘器,容易使粉尘粘附在收尘板上,会增加用电负荷。而对布袋除尘器,此粉尘的勤度不会对布袋产生太大影响。

大发500总的来说,布袋除尘器比静电除尘器处理此粉尘在技术上有   的优势。根据实际情况,静电除尘器对于处理较的粉尘,在运行了几年之后,其除尘效率一般都要低于设计除尘效率,使得出口粉尘浓度比设计的出口粉尘浓度大,从而使得烟气排放不   能达标。

另外,在干法、半干法烟气脱硫工艺中,应用布袋除尘器还可以起到二次脱硫的目的。据研究资料表明,一般认为,布袋除尘器对脱硫系统脱硫效率的贡献率为10%~20%。B协he等人中试表明,布袋除尘器有显著的脱硫效果。虽然静电除尘器也可以起到   的脱硫效果,但相比布袋除尘器,其对整个系统脱硫效率的贡献率要小得多。

大发5002、布袋除尘器和静电除尘器的经济性能比较

大发500(1)固定投资。静电除尘器的固定投资一般大于布袋除尘器。当处理风量大于17000m³/h、粉尘质量浓度大于30g/m³的烟气时,需设预除尘器以使得入口含尘质量浓度在30g/m³以下,综合起来其固定投资跟布袋除尘器差不多。

对于布袋除尘器,根据所选滤袋材料的不同,其投资费用也是相差很多的,如果采用、质量好的滤袋,其投资可能还会比静电除尘器高些。

大发500(2)运行费用。布袋除尘器的运行费用一般比静电除尘器要高,但如果静电除尘器处理高电阻率、的粉尘时,由于要除尘效率,又要使得出口含尘浓度保持很低,则需进行改进,其运行费用和布袋除尘器就会差不多。

大发500(3)排污收费。现在调整新的环境政策,实行对总量排污进行收费。对于静电除尘器,其每年的排污费用相比布袋除尘器多出很多,这也是一项很大的支出。

(4)综合分析。对于处理、高电阻率的粉尘,从固定投资、运行费用以及排污总量收费等方面进行考虑,布袋除尘器和静电除尘器的综合费用相当。

3、综合比较分析

从技术和经济方面综合分析,对于处理的粉尘,如果采用静电除尘器,虽然在今后的运行费用上可能有优势,但在技术上冒着达不到设计除尘效率的风险,也意味着达不到   要求的烟尘排放标准,将面临巨额罚款甚至停产的危险。

另外,在处理粉尘上,应用布袋除尘器,其环保效益、社会效益优于静电除尘器;在经济效益上如果处理高电阻本、粉尘,与静电除尘器相当。因此,对于处理粉尘,选用布袋除尘器优于静电除尘器。