电布除尘和本体清灰系统采用PLC控制、液晶画面呈现，集中控制系统功能包括高、低压设备的运行控制，振打控制，电加热器的恒温控制，电机振打较优化控制，布袋除尘系统控制等。除尘系统能在除尘控制室进行集中呈现。高压直流供电装置和低压供电装置采用微机控制，布袋装置采用PLC控制。除尘工艺中的基本过程控制功能在PLC完成，优化控制功能和过程管理功能在上位监控机完成。

大发5001、布袋除尘系统控制原理

电除尘除尘为主要除尘设备，能够除去约90%的烟尘万。少量含尘气体进入滤袋除尘单元，经过滤袋过滤，粉尘附在滤袋外表面上，过滤后的烟气由引风机排出。除尘器经过时间运转，滤袋表面积尘也随之增加，当除尘器的差压达到1.2kPa，或者运行到时间(4~8h)，差压传感器发送信号到PLC，PLC根据预先设定的清灰间隔与清灰顺序发送指令给清灰系统依次进行清灰，清下的灰落入灰斗内。反吹系统是由75kW反吹风机提供反吹气流，通过移动的喷嘴进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器。一个电袋除尘系统包含的电气设备：电压控制柜2套，低压程控柜1套，75kW自藕降压启动控制柜1套，配后台监控系统1套；所控制电机：反吹风机电机、脉动电机、传动电机、阴振打电机、阳振打电机等。

清灰投运即启动布袋清灰自动控制程序，包括定阻、手动、定时三种方式，通过转换开关选择。定阻方式：清灰启动以压差表为准，当除尘器里压差大于设定的压差时，则启动清灰程序。手动方式：按触摸屏里的清灰确认键，即可启动清灰程序。定时方式：按时间启动清灰程序。布袋除尘器单元一般采用差压控制模式清灰。当除尘器的差压达到设定清灰开始阻力的上限后，差压传感器发送信号到PLC，PLC根据预先设定的清灰间隔与清灰顺序发送指令给清灰系统进行清灰。系统清灰程序完成，即传动电机走完一个行程后(单程或双程根据设定而定)，程序顺序停止相关设备。

大发500系统清灰过程是否能够准确地完成，和众多因素相关，如反吹风机能否运行、挡板能否准确打开、脉动电机是否正常等。而传动电机动作的性直接影响到风箱及钢丝绳的运行性，直接影响到是否停炉。传动电机启动后带动传动钢丝绳运动，钢丝绳带动电除尘内部的风箱走动，反吹风机给风箱提供风源。传动电机控制回路出现故障或传动限位出现故障，会导致钢丝绳损伤，而在锅炉运行时钢丝绳无法换，因此传动电机及其控制回路是整个反吹系统的关键。原控制系统虽然能满足传动设备的正常启动，但是控制回路的性不高。现场设备的工作条件恶劣，时常会有接触器触点接触不良的事件发生，一旦传动电机不能正确停止，必然会导致设备损坏和钢丝绳损伤，停炉才能。

2、布袋除尘系统控制回路

大发500布袋除尘系统低压系统主要控制回路包括反吹风机电控回路、脉动电机控制回路、传动电机控制回路等。

1)反吹风机采用75kw电机自藕降压电气控制回路，因为电机功率较大、启动电流较大(较大启动电流会超过1000A)，故采用降压方式启动。采用自藕降压启动的原因：减小电机启动电流，减轻对电网的冲击；配合厂用段开关的速断和过流保护，电机电源开关不能增加容量。电源开关为200A塑壳断路器，如果直接启动，开关速断有动作的可能性。自藕降压启动不是电机启动的较优方案，但是考虑到设备不是长期运行，设备故障后有时间进行恢复，对整个系统影响较小，方案是可以接受的。较优解决方案是采用软启动器或变频启动。控制系统所有电气元件及控制设备在除尘器外部，设备故障后换方便，不会对工艺有影响。

2)脉动电机采用PLC输出接点直接控制电机的启动和停止，就地控制箱有手动和自动控制选择转换开关，控制较为简单，设备故障换方便，设备故障率低，且容易解决。

大发5003)传动电机控制由PLC给出控制信号，电机启动通过钢丝绳控制风箱的行走(单程或双程)，达到清灰的目的。电除尘南北两侧各有一组限位开关，其作用是告诉PLC风箱所处的位置。当风箱北侧到位或者是南侧到位时，限位开关触点闭合，中间继电器得电，常闭辅助触点断开，传动电机控制回路电源断开，电机停止。中间继电器一对常开触点同时闭合，告诉PLC风箱到位，PLC停止输出，另一对常开触点闭合，柜门指示红灯亮，表示风箱到位，整个启动过程结束。

大发5003、存在的问题及解决方法

大发500传动电机控制回路原件较多，包括限位开关DWL，DWR，中间继电器KAL，KAR，中间继电器常闭触点、常开触点等。无论哪个触点接触不良或不能断开，都会导致传动电机无法正常停止。限位开关安装位置在电除尘本体上，因灰尘和户外安装的原因，采用了双限位开关的方式，传动电机同一侧的限位开关为前后安装，当一个限位开关失去作用时，另一个限位开关可以起到后备保护的作用。但这仍然不能解决整体触点接触不良的性问题，一旦触点出现故障，将会对风箱及钢丝绳造成损伤，且处理故障在停炉的条件下进行，会造成较大的经济损失，并对系统运行的稳定性有较大的影响。此类故障在布袋除尘检修时不易发现，存在运行隐患。

增加控制回路继电器可以地解决上述问题。增加继电器后控制回路为双继电器冗余控制，两个继电器只要有一个能动作，就能传动电机控制回路动作，提高整个控制回路的性。

大发500在电除尘北侧到位继电器线圈处并接一同型号继电器。继电器动作电压为220V，北侧限位开关动作后接通220V电源，继电器得电，两个继电器同时动作。另外，将两个继电器的常闭触点串接于电动机启动回路中，继电器动作后常闭触点断开，断开电动机启动回路，电动机启动回路失电，电动机停止运行。将北侧双继电器常开触点并接于PLC输入信号端和柜门的指示灯上，以起到状态指示的作用。4套布袋除尘器传动电机电控回路采用同样的接线方式。