催化燃烧设备是典型的气固催化反应，其本质是活性氧深层氧化。在催化燃烧设备过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提升反应速率，加快反应进程。在催化燃烧设备的帮助下，有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解成CO2和H2氧，同时释放出大量热能，从而达到去掉废气中不好的物质的方法。在将有机废气开展催化燃烧装置的全过程中，有机废气尽管道由离心风机送进换热器，将有机废气产品所_的起燃溫度，再根据金属催化剂床层使之点燃，因为金属催化剂的存有，产品的起燃溫度约为250-300℃，它远低于直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃。因此，能量消耗比直接燃烧法低得多。

其结构特点：催化燃烧设备设计原理，用材特别、性能稳定、操作简便、节能省力、稳定、无二次污染，运行成本还行。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定，一般一个炭箱脱附时件5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化，无需外加能量，运转费用不高，节能效果不错。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操生产流程及应用区域：该吸咐萃取-储热式催化燃烧装置机器设备(RCO)是由3个模块吸附器构成，可一起开展吸咐实际操作也可单开展吸咐实际操作，把风大量、较低浓度的的工业废气萃取成小总流量、高浓的工业废气。

催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其它工作原理和流程可以分为以下三种。

1、预热式：

这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。

2、自身热平衡：

有机废气温度比较不错而且有机物的含量也比较不错，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。

3、吸附：

这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较不错的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。