1.袋式除尘器的特性

大发500钢铁工业粉尘、烟尘排放量大，性质多种多样。粉尘、烟尘治理采用的除尘器有湿式除尘器、机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器三四种。

湿法除尘器由于除尘效率较低，需水量大，产生二次水污染，已基本被淘汰。

大发500电除尘器效率较高，能达到99.0%，达350℃，阻力小，约为200Pa~300Pa，处理风量大，达到100万m³/h以上，曾在钢铁行业使用，但由于其适用比电阻范围1万~100亿Ω·cm，受粉尘理化性质变化影响较大，不能适应工艺工况和负荷大的变化。而钢铁行业粉尘烟尘种类繁多，比电阻变化大，很多比电阻超出其适用范围，且有的工艺工况变化大，从而导致其除尘效率不稳定，常会降至90%以下，以致排放浓度常易波动，很难在不同的工况条件下长期保持排放浓度＜100mg/Nm³，因故至今应用少。

袋式除尘器，能达到~，且运行稳定，不受粉尘比电阻的影响，也不受粉尘种类、浓度大小(可处理达1000g/Nm³的粉尘)、粒径大小的限制，能适应工艺工况和负荷大的变化，排放浓度在30mg/Nm³以下甚至可达到5mg/Nm³。处理风量范围大且灵活，可小到1000m³/h，大到200万m³/h以上，占地面积也相对较小。当需要维护检修，   换滤袋时，可随时分室进行过滤而不停机。其除尘   稳定，可大量回收有用的原料及其他物料，并能在除尘系统管道中喷入石灰石、白云石等可以吸附烟气中的油雾、沥青、焦油，然后通过除尘器除去，同时，对滤袋上所积附的未   吸附的粉尘还可以进一步进行吸附并保护滤袋不被粘附。

大发500袋式除尘器的缺点是耐温受到滤料材质的限制，目前只能耐温到260℃~280℃(发展中的不锈钢及陶瓷纤维滤料可耐450℃以上)，设备阻力较大(0.015MPa)，滤袋寿命目前只能达到2~4年。

大发500传统的观点认为电除尘器阻力小，省电。实际上如果把电除尘器的高压整流器、电场耗电考虑进去，三电场电除尘器能耗与袋式除尘器的能耗基本是持平的，如按排放浓度＜50mg/Nm³，电除尘器采用三电场以上，则其设备总能耗和投资都将超过袋式除尘器。

2.袋式除尘器的应用

袋式除尘器的品种较多，械振打式，反吹风式，脉冲喷吹式，复合机理式等等。

大发500机械振打式袋式除尘器由于清灰效率低，振打结构复杂，且容易损伤滤袋，早期曾有使用，后逐渐被淘汰，迄今只有小型除尘机组还有使用。

大发500反吹风袋式除尘器曾一度大量使用，但因其清灰能力差，过滤风速低，运行阻力大，维护工作量大，特别是耗钢量大，至今已很少使用。

复合机理类袋式除尘器目前发展有电袋复合除尘器，前级为电除尘，后级为袋除尘，在建材行业已有少量应用。

脉冲袋式除尘器因其属清灰型，清灰效果好，过滤，设备阻力相对低，其结构为单元模块式组合，可灵活布置，运行管理白动化控制，占地少，投资低，经过的实践和改进提高，已经在钢铁行业广泛的应用。

3.脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器的品种比较多，有管式，气箱式或环隙脉冲除尘器大发500、高炉煤气干法脉冲除尘器，以塑烧板替代滤袋的脉冲除尘器。其中以管式脉冲除尘器发展   快，应用   广泛。

管式脉冲除尘器是一种以喷吹管进行脉冲喷吹的袋式除尘设备，属   脉冲清灰，清灰强度大，效果好，能保持较低的设备阻力。采用不同的滤料，排放浓度能达到5mg/Nm³~50mg/Nm³。设备结构简单，采用模块式、分组分室组合，可灵活多变，适用于不同的现场布置。按袋长分，有袋长1.0m的小机组，袋长2.0m~4.0m的中型机组，袋长5.0m~8.0m的大型长袋脉冲除尘器，以适应不同风量的需要，处理风量达200万m³/h。近年来，为达到低的排放浓度，降低设备阻力，延长滤袋使用寿命，过滤风速一般选用1.0m/min~1.2m/min，也有用到1.5m/min的。从喷吹压力分类，又有高压脉冲(0.4MPa~0.7MPa)除尘器和低压脉冲(0.15MPa~0.3MPa)除尘器两种型式；对粉尘、粘性粉尘采用离线清灰，对易   的粉尘采用在线清灰，运行维护可采取分室离线停风不停机进行检修。